嫩绿芦笋水分含量较高,很容易失水老化,所以这对于芦笋的采收和保鲜都是一项考验,一般芦笋在早上进行,采收之后要及时做好相应的处理,那大家知道芦笋采收之后应该怎样保鲜吗?下面就让小编为大家介绍一下吧。
![芦笋采后加工保鲜技术](http://www.3456.tv/images/2011nian/10/2016-04-26-09-03-44.jpg)
芦笋采后加工保鲜技术
一、采收标准。一般鲜销芦笋嫩茎的初加工长度为24-27cm,采收长度则应为27-30cm。采收时间一般宜在上午9时以前。采收后应剔除病笋、畸形笋,散头笋及不符合规格要求的细小笋。
二、工艺流程。初加工→冲洗→分级→切割→捆扎→包装。
三、初加工。把芦笋切成长24-27cm的小段,并去除粘附在笋体上的泥土;然后,将笋头朝上放置于塑料筐内。经挑选,将直径为1cm以上,笋体呈翠绿色,不散头、不干瘪的芦笋及时送入加工车间。
四、冲洗保洁。初加工后的芦笋,其表面往往还带有许多泥土和脏物,所以,必须进行严格的冲洗。即把塑料筐连同芦笋一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接头直接冲洗,将笋体上的泥土、脏物冲洗干净,再在干净的水槽中冲洗,至笋体清洁为止。
![芦笋采后加工保鲜技术](http://www.3456.tv/images/2011nian/10/2016-04-26-09-03-57.jpg)
五、精选分级。分级应根据规格进行,具体有4级:LL级,每支重25-33g;L级,每支重16-20g;M级,每支重12-15g;S级,每去重12g以下。并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤笋和过细的笋。
六、切割。将分级后的芦笋平整地放于木板上,按预先确定的规格,切去多余部分,达到基部不留白色,切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎,不带尾梢。保鲜绿芦笋的适宜长度一般为21-24cm,直径为1cm以上。
七、捆扎。用简易小天秤过称,每一小扎笋重为100g,LL级,每扎3-4支;L级,每扎5-6支;M级,每扎7-8支;S级,每扎9支以上。把过称后的芦笋,用橡皮筋在离基部2cm处捆住,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1-2cm左右(一般在笋尖鳞片包头的基部),把包扎好的芦笋放入包装箱中。
八、装箱。包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱。海运一般用木箱,空运的用泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3mm厚的海绵,每箱重6-10kg,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上等级、名称、重量等标识。整个加工过程应不超过12h。
![芦笋采后加工保鲜技术](http://www.3456.tv/images/2011nian/10/2016-04-26-09-04-10.jpg)
九、贮藏运输。装箱后的芦笋,要及时放入冷藏库内。由于芦笋冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏库的温度一般控制在0-2℃为宜。为防止嫩茎失水,冷藏库的相对湿度应保持在90%-95%。芦笋 短距离运输(2-3h内),可用一般货车;长距离运输的特别是在高温季节运输,应采用冷藏车。运输时间为1天的,温度控制在0-5℃;运输时间在1-2天的,温度应控制在0-2℃,以芦笋的鲜度和品质。
以上就是小编为大家介绍的芦笋采收时候的保鲜技术,大家了解了吗?希望小编的文章对大家更好的采收和保鲜芦笋有一定的帮助。
一、采收标准
一般鲜销芦笋嫩茎的初加工长度为24~27cm,采收长度则应为27~30cm.采收时间一般宜在上午9时以前。采收后应剔除病笋、畸形笋、散头笋及不符合规格要求的细小笋。
二、工艺流程
初加工→冲洗→分级→切割→捆扎→包装。
三、初加工
把芦笋切成长24~27cm的小段,并去除粘附在笋体上的泥土,然后,将笋头朝上放置于塑料筐内。经挑选,将直径为1cm以上,笋体呈翠绿色,不散头、不干瘪的芦笋及时送入加工车间。
四、冲洗保洁
初加工后的芦笋,其表面往往还带有许多泥土和脏物,所以,必须进行严格的冲洗。即把塑料筐连同芦笋一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接头直接冲洗,将笋体上的泥土、脏物冲洗干净,再在干净的水槽中冲洗,至笋体清洁为止。
五、精选分级
分级应根据规格进行,具体有4级:LL级,每支重25~33g;L级,每支重16~20gM级,每支重12~15g;S级,每支重12g以下。并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤笋和过细的笋。
六、切割
将分级后的芦笋平整地放于木板上,按预先确定的规格,切去多余部分,达到基部不留白色。切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎,不带尾梢。保鲜绿芦笋的适宜长度一般为21~24cm,直径为1cm以上。
七、捆扎
用简易小天秤过称,每一小扎笋重为100g.LL级,每扎3~4支;L级,每扎5~6支;M级,每扎7~8支;S级,每扎9支以上。把过称后的芦笋,用橡皮筋在离基部2cm处捆住,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1~2cm左右。把包扎好的芦笋放入包装箱中。
八、装箱
包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱。海运一般用木箱,空运的用泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3mm厚的海绵,每箱重6~10kg,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上等级、名称、重量等标识。整个加工过程应不超过12h。
九、贮藏运输
装箱后的芦笋,要及时放入冷藏库内。由于芦笋冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏库的温度一般控制在0~2℃为宜,为防止嫩茎失水,冷藏库的相对湿度应保持在90%~95%.芦笋短距离运输可用一般货车;长距离运输的特别是在高温季节运输,应采用冷藏车。运输时间为1天的,温度控制在0~5℃;运输时间在1~2天的,温度应控制在0~2℃,以芦笋的鲜度和品质。
一、原料质量要求
保鲜芦笋的加工,对原料的质量要求很高,故在产地的采收环节尤为重要鲜销绿芦笋是利用其地上部分的嫩茎,一般加工长度为l7~24厘米,采收长度为27厘米鲜芦笋采收时,绿色笋体连同地下部分的白茎一起采收,用特别的小弧形刀,于笋的基部平整地从母体中切离,并随手抹去粘附在笋体上的泥土,然后整齐轻放于预先准备的篮子或箩筐中,在采收筐的底部预先填上布、草等柔软的衬垫物,以防芦笋与萝筐的轻微磨擦造成机械伤采笋时间一般在每天早上的9时以前为宜,因为此时前的笋体绿色程度为理想采收到的病笋、畸形笋、散头笋及不符规格的细笋等均应一一剔除。
二、加工工艺
1,原料验收
原料的好坏,直接关系到芦笋加工的质量先将采收的芦笋进行初加工,即把27厘米长的芦笋按验收规定切至20~24厘米,对粘附泥土过多的作适当处理,然后笋头朝上放置于塑料筐中。要求粗度为0,8~1,8厘米,笋体呈翠绿色,不散头,不干瘪等,验收后的原料及时进入车间加工,一般应在l2小时内加工完成
2,冲洗
采收后的芦笋,表面往往带有许多泥土和脏物,所以必须进行严格的冲洗即把整筐的芦笋放入水槽中,加水,注满深l0厘米左右的水,并用塑料管接莲蓬头直接雾喷于笋尖和笋体上,冲去粘附的泥土和脏物,沥去泥水,在干净的水槽中再冲洗l遍,使笋体不带泥水,清洁为止。
3,精选分级
在运输和清洗过程中,易发生混级及损伤现象。所以应进行精心挑选分级应根据预定的规格进行,具体有四级:LL级,每支重25~33克;L级,每支重16~20克:M级,每支重12~15克;S级,12克以下,并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤和过细的笋。
4,切割
将分级后的芦笋平整地放于木板上,在木板上应预先确定规格笋的长度,并做好记号切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎。不带尾梢。加工销售芦笋的长度一般为2l~24厘米,粗度为0,91,8厘米:速冻芦笋长度为17厘米,粗度为0,7~1,8厘米按刻度长度每次切2~3支,用锋利的刀切去多余部分
5,过称、捆扎
用简易小天平秤过磅,每一小扎笋重为100克,LL级每扎34支,L级每扎5~6支,M级每扎7~8支,S级每扎9支以上把过秤好的芦笋,用橡皮筋在离基部2厘米处把几支笋捆牢,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1~2厘米左右,一般在笋尖鳞片包头的基部,把包扎好的芦笋放人包装箱中。
6,装箱
包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱,海运一般用木箱,空运泡沫箱外套纸箱在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3毫米厚的海绵,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上级别、名称、重量等,以视区别。
三、贮藏与保鲜
低温处理是控制芦笋嫩茎采收后生理变化的有效措施芦笋嫩茎采收后,极容易失水、变质。特别是嫩茎采收后天的品质下降速度快,若加工不及时,嫩茎极易腐败变质目前,生产上常用差压式通风预冷法处理芦笋贮藏问题该冷藏法所需设备简单,投资小,操作容易因此,在广大芦笋产地应用较广。由于芦笋嫩茎冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏及库房温度不能低于0℃,一般以0-2℃为宜。为防止嫩茎失水,冷库内应保持90%~95%的相对湿度。
一、采收标准。一般鲜销芦笋嫩茎的初加工长度为24-27cm,采收长度则应为27-30cm。采收时间一般宜在上午9时以前。采收后应剔除病笋、畸形笋,散头笋及不符合规格要求的细小笋。
二、工艺流程。初加工→冲洗→分级→切割→捆扎→包装。
三、初加工。把芦笋切成长24-27cm的小段,并去除粘附在笋体上的泥土;然后,将笋头朝上放置于塑料筐内。经挑选,将直径为1cm以上,笋体呈翠绿色,不散头、不干瘪的芦笋及时送入加工车间。
四、冲洗保洁。初加工后的芦笋,其表面往往还带有许多泥土和脏物,所以,必须进行严格的冲洗。即把塑料筐连同芦笋一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接头直接冲洗,将笋体上的泥土、脏物冲洗干净,再在干净的水槽中冲洗,至笋体清洁为止。
五、精选分级。分级应根据规格进行,具体有4级:LL级,每支重25-33g;L级,每支重16-20g;M级,每支重12-15g;S级,每去重12g以下。并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤笋和过细的笋。
六、切割。将分级后的芦笋平整地放于木板上,按预先确定的规格,切去多余部分,达到基部不留白色,切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎,不带尾梢。保鲜绿芦笋的适宜长度一般为21-24cm,直径为1cm以上。
七、捆扎。用简易小天秤过称,每一小扎笋重为100g,LL级,每扎3-4支;L级,每扎5-6支;M级,每扎7-8支;S级,每扎9支以上。把过称后的芦笋,用橡皮筋在离基部2cm处捆住,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1-2cm左右(一般在笋尖鳞片包头的基部),把包扎好的芦笋放入包装箱中。
八、装箱。包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱。海运一般用木箱,空运的用泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3mm厚的海绵,每箱重6-10kg,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上等级、名称、重量等标识。整个加工过程应不超过12h。
九、贮藏运输。装箱后的芦笋,要及时放入冷藏库内。由于芦笋冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏库的温度一般控制在0-2℃为宜。为防止嫩茎失水,冷藏库的相对湿度应保持在90%-95%。芦笋短距离运输(2-3h内),可用一般货车;长距离运输的特别是在高温季节运输,应采用冷藏车。运输时间为1天的,温度控制在0-5℃;运输时间在1-2天的,温度应控制在0-2℃,以芦笋的鲜度和品质。
一、采收标准。一般鲜销芦笋嫩茎的初加工长度为24-27cm,采收长度则应为27-30cm。采收时间一般宜在上午9时以前。采收后应剔除病笋、畸形笋,散头笋及不符合规格要求的细小笋。
二、工艺流程。初加工→冲洗→分级→切割→捆扎→包装。
三、初加工。把芦笋切成长24-27cm的小段,并去除粘附在笋体上的泥土;然后,将笋头朝上放置于塑料筐内。经挑选,将直径为1cm以上,笋体呈翠绿色,不散头、不干瘪的芦笋及时送入加工车间。
四、冲洗保洁。初加工后的芦笋,其表面往往还带有许多泥土和脏物,所以,必须进行严格的冲洗。即把塑料筐连同芦笋一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接头直接冲洗,将笋体上的泥土、脏物冲洗干净,再在干净的水槽中冲洗,至笋体清洁为止。
五、精选分级。分级应根据规格进行,具体有4级:LL级,每支重25-33g;L级,每支重16-20g;M级,每支重12-15g;S级,每去重12g以下。并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤笋和过细的笋。
六、切割。将分级后的芦笋平整地放于木板上,按预先确定的规格,切去多余部分,达到基部不留白色,切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎,不带尾梢。保鲜绿芦笋的适宜长度一般为21-24cm,直径为1cm以上。
七、捆扎。用简易小天秤过称,每一小扎笋重为100g,LL级,每扎3-4支;L级,每扎5-6支;M级,每扎7-8支;S级,每扎9支以上。把过称后的芦笋,用橡皮筋在离基部2cm处捆住,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1-2cm左右(一般在笋尖鳞片包头的基部),把包扎好的芦笋放入包装箱中。
八、装箱。包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱。海运一般用木箱,空运的用泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3mm厚的海绵,每箱重6-10kg,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上等级、名称、重量等标识。整个加工过程应不超过12h。
九、贮藏运输。装箱后的芦笋,要及时放入冷藏库内。由于芦笋冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏库的温度一般控制在0-2℃为宜。为防止嫩茎失水,冷藏库的相对湿度应保持在90%-95%。芦笋短距离运输(2-3h内),可用一般货车;长距离运输的特别是在高温季节运输,应采用冷藏车。运输时间为1天的,温度控制在0-5℃;运输时间在1-2天的,温度应控制在0-2℃,以芦笋的鲜度和品质。
一、采收标准
一般鲜销芦笋嫩茎的初加工长度为24~27cm,采收长度则应为27~30cm。采收时间一般宜在上午9时以前。采收后应剔除病笋、畸形笋、散头笋及不符合规格要求的细小笋。
二、工艺流程
初加工→冲洗→分级→切割→捆扎→包装。
三、初加工
把芦笋切成长24~27cm的小段,并去除粘附在笋体上的泥土,然后,将笋头朝上放置于塑料筐内。经挑选,将直径为1cm以上,笋体呈翠绿色,不散头、不干瘪的芦笋及时送入加工车间。
四、冲洗保洁
初加工后的芦笋,其表面往往还带有许多泥土和脏物,所以,必须进行严格的冲洗。即把塑料筐连同芦笋一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接头直接冲洗,将笋体上的泥土、脏物冲洗干净,再在干净的水槽中冲洗,至笋体清洁为止。
五、精选分级
分级应根据规格进行,具体有4级:LL级,每支重25~33g;L级,每支重16~20gM级,每支重12~15g;S级,每支重12g以下。并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤笋和过细的笋。
六、切割
将分级后的芦笋平整地放于木板上,按预先确定的规格,切去多余部分,达到基部不留白色。切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎,不带尾梢。保鲜绿芦笋的适宜长度一般为21~24cm,直径为1cm以上。
七、捆扎
用简易小天秤过称,每一小扎笋重为100g。LL级,每扎3~4支;L级,每扎5~6支;M级,每扎7~8支;S级,每扎9支以上。把过称后的芦笋,用橡皮筋在离基部2cm处捆住,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1~2cm左右(一般在笋尖鳞片包头的基部)。把包扎好的芦笋放入包装箱中。
八、装箱
包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱。海运一般用木箱,空运的用泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3mm厚的海绵,每箱重6~10kg,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上等级、名称、重量等标识。整个加工过程应不超过12h。
九、贮藏运输
装箱后的芦笋,要及时放入冷藏库内。由于芦笋冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏库的温度一般控制在0~2℃为宜,为防止嫩茎失水,冷藏库的相对湿度应保持在90%~95%。芦笋短距离运输(2~3h内)可用一般货车;长距离运输的特别是在高温季节运输,应采用冷藏车。运输时间为1天的,温度控制在0~5℃;运输时间在1~2天的,温度应控制在0~2℃,以芦笋的鲜度和品质。