饲料粉碎机是饲料加工行业必不可少的装备之一,广泛应用于农、牧、渔业的各种饲料的粉碎加工。 用户在使用粉碎机时,除了注意按照产品使用说明书的要求严格操作以外,还应注意以下几点:
1、粉碎农机应按规定的配套功率选择动力(电机或柴油机),并严格按各种型号粉碎机
的主轴额定转速选择配套动力的转速,不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的隐患。
2、电机必须要有可靠的接地,以免发生不必要的意外。
3、粉碎机应在空负荷下启动,然后空运转2~3分钟,观察机器无异常情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入,并电机在额定负荷下工作,随时观察轴承温度不能过高,如有过热现象应立即停机检查,以免损坏轴承、主轴等。
4、喂料结束后要让粉碎机继续运转1~2分钟,待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。
5、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时,必须切断电源,等机器停止运转后方可进行,以。
6、定期检查锤片、扁齿有无裂纹,是否磨损。如更换锤片或扁齿,要尽量选择原生产厂家的正规配件,目前市场上的锤片、扁齿伪劣产品很多,用户一定要谨慎选购,以免使用劣质配件导致机器损坏。
用户尤其要注意的是,为避免粉尘爆炸情况,粉碎作业场所应宽敞、通风,并备有可靠的防火设施。
一般情况下,饲料粉碎机的检修主要有三个方面的工作。
筛网的修理和更换
筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
轴承的润滑与更换
粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,收割机使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
齿爪与锤片的更换
粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,颗粒机锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。
此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。
1、粉碎机应按规定的配套功率选择动力(电机或柴油机),并严格按各种型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速,不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的隐患。
2、电机必须要有可靠的接地,以免发生不必要的意外。
3、粉碎机应在空负荷下启动,然后空运转2~3分钟,观察机器无异常情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入,并电机在额定负荷下工作,随时观察轴承温度不能过高,如有过热现象应立即停机检查,以免损坏轴承、主轴等。
4、喂料结束后要让粉碎机继续运转1~2分钟,待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。
5、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时,必须切断电源,等机器停止运转后方可进行,以。
6、定期检查锤片、扁齿有无裂纹,是否磨损。如更换锤片或扁齿,要尽量选择原生产厂家的正规配件,目前市场上的锤片、扁齿伪劣产品很多,用户一定要谨慎选购,以免使用劣质配件导致机器损坏。