全喂入脱粒机的养护技术要领：
1、使用
（1）使用之前必须做好以下工作：
①检查各紧固件连接件的螺栓、螺母是否松动，如有松动须拧紧，检查V带的张紧度，松或紧均可通过移动压紧轮调整。
②盘动滚筒，检查是否碰撞、有无异物。若碰撞，确定部件并排除；若有异物，查找并取出。
③清点工具等金属物件，如有遗漏务必找到，以免夹喂机内。
④接通电源，进行试运转。检查滚筒转向是否与滚筒盖所示的箭头指向一致，如不一致则表明转向错误，改变电动机的接线。
（2）按照操作程序和喂入要领操作
操作程序如下：
①开机起动电动机（或柴油机）至额定转速后，推上滚筒张紧杆，带动滚筒至额定转速后即可喂入。
②停机停止喂入，排净机内茎杆、籽粒、拉下滚筒张紧操纵杆，停止电动机（或柴油机）。
③故障紧急停机立即停喂并拉下滚筒张紧操作杆，停止动力至不转后排除故障。
喂入要领是：
①喂入人员位于作业台正面，将作物连续、均匀、适量地喂入。
②喂入人员应视机器的运转情况，灵活决定喂入速度、喂入量，发现堵塞先兆等运转不正常的情况时，应减慢、减量喂入，甚至停止喂入，待机器运转正常后再继续工作。
2、维护与保养
（1）定期给各润滑部位加注黄油。偏心处滚针轴承隔日用黄油枪注入黄油一次；水平搅龙与传动链条及链轮两天用油壶加机油一次；偏心、风扇、滚筒、籽粒搅龙各轴两端轴承和杂余搅龙轴右端轴承一个作业季节结束，要旋出轴承盖，涂入黄油；杂余水平轴两左端、倾斜搅龙轴顶端轴承各一个，在一个作业季节结束后，钳出孔用弹性挡圈，取出防尘盖，涂入黄油；锥齿轮箱用40号或50号机油，两个作业季节应更换或补充。
（2）经常检查各紧固件，发现松动应拧紧，发现零件损坏或变形应及时修复。
（3）每天工作结束停机后，机内外尘土、禾屑等杂物，置入室内；若停在室外，须用油布或塑料布等物遮盖，以免机器受潮锈蚀。
（4）一个作业期结束后，全面检查机件。如有损坏、变形，应及时更换修复，以备下一个季节能顺利使用。
（5）收获季节结束后，应将机内、外清理干净、涂防锈油，卸掉或放松传动带，置于室内通风干燥处。
一、脱粒机的类型和特点脱粒机用于分段收获或分段联合收获中，是将人工或收割机收割后的作物进行脱粒。脱粒机按脱粒程度来分，可分为简易式脱粒机、半复式脱粒机、复式脱粒机；如按谷物喂入的方式来分，则可分为全喂入脱粒机、半喂入脱粒机；如按脱粒元件来分，则可分为纹杆式、钉齿式、弓齿式和叶轮式；如按作物流向来分轴流式和切流式。
（一）简易式脱粒机简易式脱粒机只有脱粒装置，不能分离和清粮，处理结果为混合物，尚需后续加工处理。
（二）半复式脱粒机半复式脱粒机有脱粒、分离和清粮功能，能获得比较干净的籽粒，但脱粒不太，仍有少量的混合物。
（三）复式脱粒机复式脱粒机除了有脱粒、分离、清粮功能外，还设有复脱、复清和分级装置，能获得不同级别的干净籽粒。
（四）全喂入脱粒机全喂入脱粒机脱粒时作物茎杆全部进入脱粒装置，生产连续性好，生产效率高，损失小，但茎杆被打碎，茎杆和籽粒混杂，易堵塞，分离清选功率损耗大。
（五）半喂入脱粒机半喂入脱粒机脱粒时仅仅是作物的穗头被喂入脱粒装置，功率消耗较小，茎杆能保持完整，但生产效率低，要求喂入的作物穗部集中、整齐，多用于脱水稻，对其他作物适应性差。
（六）轴流式脱粒机轴流式脱粒机脱粒时作物在滚筒和凹板之间沿轴向作螺旋运动，这种脱粒方式结构比较简单，脱净率高、分离时间长，破碎率低，但功率消耗大，脱出物中碎草多，要求分离装置工作能力强。
（七）切流式脱粒机切流式脱粒机脱粒时作物在滚筒中沿滚筒切线方向运动，作物在滚筒中停留时间短，分离性能差。
（八）纹杆式脱粒机纹杆式脱粒机结构简单、脱粒元件为纹杆，适应作物品种多，具有良好的脱粒、分离性能、碎草少，但不均匀喂入或作物潮湿对工作质量影响较大。
（九）钉齿式脱粒机钉齿式脱粒机的脱粒元件为钉齿，抓取能力强，脱粒能力也强，对不均匀喂入、潮湿水稻、大豆等作物适应性好，但碎草多，凹板的分离能力较低，功率消耗较大。