小麦播种机的常见故障及排除方法:
(1)小麦播种机的排种器不排种。主要原因是传动齿轮没有啮合,或者排种轴头排种齿轮方孔磨损,调整、维修或更换。
(2)小麦播种机的个别排种器不工作。原因是个别排种盒内种子棚架或排种器口被杂物堵塞,应换用清洁和种子;排种轴与个别排种槽轮的连接销折断,应更换销子;个别排种盒插板未拉开,应拉开插板。
(3)小麦播种机的排种器排种,但个别种沟内没有种子。原因是开沟器或输种管堵塞(多发生在靠地轮的开沟器上),应清理堵塞物,并采取相应措施防止杂物落进开沟器。
(4)小麦播种机的排种不停,失去控制。原因是离合撑杆的分离销脱落或分离间隙太小,应重新装上销子并加以锁定,或调整分离间隙。
(5)小麦播种机的排种时断时续,播种不匀。原因是传动齿轮啮合间隙过大,齿轮打滑,应进行调整;离合器弹簧弹力太弱,齿轮要滑,应调整或更换弹簧。
正确使用播种机应掌握以下几点
(1)播种机与拖拉机挂接后,不得倾斜,工作时应使机架前后呈水平状态。
(2)正式播种前,先在地头试播10-20米,观察播种机的工作情况,达到农艺要求后再正式播种。
(3)首先横播地头,以免将地头轧硬,造成播深太浅。
(4)播种时经常观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构的工作情况,如发生堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严,及时予以排除。
(5)播种机工作时,严禁倒退或急转弯,播种机的提升或降落应缓慢进行,以免损坏机件。
(6)作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5;运输或转移地块里时,种子箱内不得装有种子,更不能压装其他重物。
(7)调整、修理、润滑或清理缠草等工作,必须在停车后进行。
发生故障及时排除
(1)排种器不排种。主要原因是传动齿轮没有啮合,或者排种轴头排种齿轮方孔磨损,调整、维修或更换。
(2)个别排种器不工作。原因是个别排种盒内种子棚架或排种器口被杂物堵塞,应换用清洁和种子;排种轴与个别排种槽轮的连接销折断,应更换销子;个别排种盒插板未拉开,应拉开插板。
(3)排种器排种,但个别种沟内没有种子。原因是开沟器或输种管堵塞(多发生在靠地轮的开沟器上),应清理堵塞物,并采取相应措施防止杂物落进开沟器。
(4)排种不停,失去控制。原因是离合撑杆的分离销脱落或分离间隙太小,应重新装上销子并加以锁定,或调整分离间隙。
(5)排种时断时续,播种不匀。原因是传动齿轮啮合间隙过大,齿轮打滑,应进行调整;离合器弹簧弹力太弱,齿轮要滑,应调整或更换弹簧。
1、整体排种器不排种。原因有:种子箱缺种,传动机构不工作,驱动轮滑移不转动。应加满种子,检修、调整传动机构,排除驱动轮滑移因素。
2、单体排种器不排种。原因有:排种轮卡箍、键销松脱转动,输种管或下种口堵塞。应重新紧固好排种轮,输种或下种口堵塞物。
3、播种量不均匀。原因有:作业速度变化大,刮种舌严重磨损,外槽轮卡箍松动、工作幅度变化。应保持匀速作业,更换刮种舌,调整外槽轮工作长度,固定好卡箍。
4、种子破碎率高。原因有:作业速度过快,使传动速度高;排种装置损坏;排种轮尺寸、形状不适应;刮种舌离排种轮太近。应降低速度并匀速作业、更换排种装置,换用合适的排种轮(盘),调整好刮种舌与排种轮距离。
5、播种深度不够。原因有:开沟器弹簧压力不足;开沟器拉杆变形,使入土角变小。应调紧弹簧,增加开沟器压力;校正开沟器拉杆,增大入土角。
6、开沟器堵塞。原因有:精播机落地过猛,土壤太湿,开沟器入土后倒车。应停车堵塞物,注意适墒播种,作业中禁止倒车。
7、覆土不严。原因有:覆土板角度不对,开沟器弹簧压力不足,土壤太硬,应正确调整覆土板角度,调整弹簧增加开沟器压力,增加播种机配重。