农机机件产生变形的原因是多方面的，主要有残余应力的影响、外部载荷影响及使用和修理等方面的原因，分述如下：
（1）残余应力的影响。有些铸件在加工时是符合技术要求的，可是经过一个时期的使用，却出现了变形。这种自然变形的原因，主要是对铸件未进行时效处理或处理不当所致。铸件在从高温冷却下来时，由于各部位厚薄不等，壁厚处冷却速度慢，对先冷却的壁薄部分产生弹性拉伸，这就在机件内部产生一定的残余应力，称之为热应力。与此相反，灰铸铁从奥氏体向铁素体转变时析出石墨，发生体积膨胀，冷却快的部分，先达到相变温度，先发生体积膨胀而产生拉应力，壁厚部分则产生压应力，这种应力称为相变应力。铸件内这些残余内应力的存生，长期相互作用并逐渐发生内应力松弛，结果使机件产生变形。此外，机件在机械加工过程中的切削热，以及对机件表面进行热处理，也会产生内应力而导致机件变形。
（2）外载荷的影响。如气缸体、后桥壳等这一类基础件，在使用过程中要承受不均衡的外载荷，逐渐引起破坏配合表面正确位置的变形。尤其是超负荷或在恶劣条件下作业，外载荷对基础件局部作用引起的变形更为剧烈。如轮式拖拉机的变速箱与飞轮壳仅由几个螺栓连接，链轨拖拉机的变速箱与后桥壳也只用几颗螺钉固定在一起，变速箱前后壁较薄，强度不大，便会发生变形甚至产生裂纹。
（3）温度的影响。因使用不当，诸如机件散热不良或处于干摩擦或半干摩擦之中，机件遭受高温，而金属的弹性极限却随温度的升高而降低，致使机件在变形后不能依靠弹性恢复原形状，造成机件变形。
（4）修理的影响。机件因焊接、车削等机械加工，金属内部可能又产生了新的应力。应采取必要措施，如将被焊部位淹入水中，只露出焊点，向机件加工面喷撒皂液等，以防机件变形。另外，对于分解后尚可继续使用的机件，应进行形位检测，必要时进行校正。否则，可能将已变形的机件又装了回去。
机件变形后将导致相关件配合关系发生变化，使机器不能正常运转，甚至造成重大故障。故应早加预防：
（1）购买拖拉机、收割机等农业机械或其它农机配件时，应选择有信誉厂家的产品。这些厂家技术力量强，设备优良，重视产品质量，机件加工工艺较为严格，其残余应力甚小或没有，在正常使用下不易产生变形。
（2）使用中应加强对农机具的维护，机器外载荷应均衡。如发动机应正时供油（柴油机）或点火（汽油机），避免爆震。平稳起步，避免承受冲击载荷。牵引挂钩应处于正中位置，不宜偏牵引作业。要尽力避免长期超负荷作业等。
（3）发动机应在正常水温下工作，各传动部件的温度不应超过规定（一般变速箱、后桥的工作温度在70～95℃）。其次，应使用牌号合乎要求、质量合格的润滑油，不足时应及时添加。修理时，应严格执行工艺规程，并采取防范机件产生新应力的措施。