本方案能满足客户对生产线贴标生产中关于所有GMP、、健康、环境的要求事项，主要完成产品的贴标打码等功能。该设备采用三菱PLC控制、台达侍服电机驱动，具有高速度、高精度、高稳定性、耐用、使用灵活等优点，可以极大提高生产效率，节约成本。且可以选配喷码机、印字机在贴标时同步打印生产日期、批号、有效期等信息。该机采用光电检测，无级调速，具有贴标准确、精度高的优点，同时具有无物不贴标，无标自动校正、自动检测等功能。
主要组成部分
1.贴标器；2.机架；3.不锈钢机柜；4.中文触控操作界面；5.电气控制系统；6.压紧系统；7.扫描夹持结构
功能特点
整个电控系统由PLC控制，中文触控操作界面，非常方便、直观。
具有记忆存储程序功能，可存储50组参数。且可为不同程序命名。更换不同规格或采用不同的生产能力，只需调用不同的参数即可，不必再次调整，大大提高工作效率。
输送带、分瓶器、定位旋转机构采用单独可调节电机驱动。贴标头可多方向调节，方便操作。
标签剩下200张时自动报警提示，用尽标签自动报警及停机。
贴标位置和挡杆可根据被贴物的尺寸调节，适应多种产品用同一台机器贴标。
该设备采用稳定性和可靠性比较高台达公司的变频器控制电机，故可以实现变频调速。
采用对射电眼的方式，能确保稳定的检测出物体，而不受表面的颜色、反光高低不平等因素的影响，从而贴标的稳定，不出错。
所有配件包括机柜、机架、挡杆甚至小螺丝全部采用不锈钢或铝型材材料制作，永不生锈，无污染之扰，确保符合环境要求。
所有系统控制元器件全部经过严格入厂考核试验，确保各项功能稳定、可靠。
本机的工作状态及故障，都有提醒警示功能，使操作、维修更为方便。
系统具有参数手动和自动设置功能，自动设置功能能自动设置预出标长度，能自动把预出标长度设置到佳，不需要人工多次设置，节约调试时间。
四、基本配置：
马达：松下伺服马达
PLC:日本三菱
人机界面：德国西门子
电眼：德国劳易测
气动原件：SMC
开关制：国产本立
整机采用碳钢烤漆+不锈钢+铝合金+PC板制造。
五、基本参数：
送标器类型：松下伺服马达控制
贴标速度：1`20件/分（具体与被贴物和标签尺寸有关）
贴标精度：±1mm（未计被贴物和标签误差）
出标速度：3~50米/分钟
主机方向：左→右或右→左
被贴物的大小：根据客户要求
外形尺寸：约L1300×W1000×H1780（mm）
适用标签：不干胶单排卷装透明/不透明标签，半透明格拉辛底纸；标签卷内径φ76.2mm、大标签卷外径φ340mm;标签底纸宽度10mm~200mm
重量：约90kg
电源：AC220V±5%50/60Hz 15Kw
气源：0.4~0.7Mpa
使用环境相对温度：0~50℃
使用相对湿度：15~90%