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产品介绍
一般将硫化过程分为四个阶段，诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好，而且橡胶整体硫化状态并不理想，这是因为，常规热传导情况下，被硫化胶料表面升温与里层的时间不一，出现硫化不均匀的现象。微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。采用微波连续硫化方法代替间歇硫化方法在国外迅速发展，这种生产技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。在国内，微波硫化是一种新工艺，具有环保清洁、具有速度快、效率高，成本底，适用于各种橡胶制品，该设备可使橡胶制品在一条生产线上完成硫化。自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品硫化均匀，色彩光泽度好、细腻、弹性高。我公司生产的微波橡胶硫化设备技术已较大提高，更为先进、合理，为您提供价值创造效益。
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