专用污泥干燥机是在单通道旋转式干燥机的基础上发展而来的新型污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式扬料板结构，增加了活动篦条式翼板和自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥烘干机工作原理
污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上（区），随着筒体的转动，物料被导至倾斜扬料板上（第二区），即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使物料预热并蒸发部分水分。
当物料洒落、移动到活动的篦条式翼板上（第三区）时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
当物料移动到第四区间，即带有清扫装置的圆弧形物料板时，链条在上部空间所接受的热量传给物料，随着筒体的转动，物料被扬料板提起洒落，与热气流进行较为的热交换。同时，埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。
物料移动到第五区，污泥团球进一步被清扫装置打碎，使其中的水分蒸发。当物料进入第六区间时，即变成低水分的松散物料。
为了减少扬尘和减轻除尘器同的负荷，在距离筒体末端1米左右范围内不设扬料板，干燥后的物料滑行至排料箱，完成整个干燥过程。