粉体烘干机设备特别适用于物料终水含量要求<1%的物料干燥。广泛适用于各类粉体材料，如滤饼、片状、纤维状、浆状、膏状物料、含结晶水物料、热敏性和触变形物料。热能利用率高，运行成本低。结构紧凑、占地面积小。
工作原理：
在粉体烘干机顶部热风温度达700-800℃的状态下，物料由输送机从喂料口喂入，在重力作用下由截流器连续均匀滑落。热气体由尾部热风炉生成，从前向后运动，与物料相接触，通过热导、对流、辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水份不断被蒸发。终符合水份要求的物料从内外筒之间的烘干区尾部出料口卸料。
物料在粉体烘干机内流动过程中，比较难烘干的粗料沿滑料盘、撒料锥作曲线运动，细颗粒可从内外烘干筒之间的滑料盘或散料锥的孔内流动。这样粗物料与热气体的接触时间比细颗粒长，从而了物料烘干的水份均匀。
主要技术特点：
（1）设备技术含量高，有机地结合了旋流，流化，喷动及粉碎分级技术。
（2）生产能力大，干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，达到、快速、小设备、大生产。
（3）无粘壁和焦化变色现象。干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，粘壁现象。在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
（4）干燥过程的传热传质时间短，由于干燥室内周向风速高，物料停留时间短，热损失少，热效率70%以上。
我公司生产的粉体烘干机主要用于化工、轻工、染化、制药等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥，以及含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼和半干燥粉末的干燥。热能利用率高，运行成本低。结构紧凑、占地面积小。粉体烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。