粉体烘干机设备特别适用于物料终水含量要求<1%的物料干燥。广泛适用于各类粉体材料,如滤饼、片状、纤维状、浆状、膏状物料、含结晶水物料、热敏性和触变形物料。热能利用率高,运行成本低。结构紧凑、占地面积小。
工作原理:
在粉体烘干机顶部热风温度达700-800℃的状态下,物料由输送机从喂料口喂入,在重力作用下由截流器连续均匀滑落。热气体由尾部热风炉生成,从前向后运动,与物料相接触,通过热导、对流、辐射等多种方式将热量传递给物料,从而使物料温度不断升高,水份不断被蒸发。终符合水份要求的物料从内外筒之间的烘干区尾部出料口卸料。
物料在粉体烘干机内流动过程中,比较难烘干的粗料沿滑料盘、撒料锥作曲线运动,细颗粒可从内外烘干筒之间的滑料盘或散料锥的孔内流动。这样粗物料与热气体的接触时间比细颗粒长,从而了物料烘干的水份均匀。
主要技术特点:
(1)设备技术含量高,有机地结合了旋流,流化,喷动及粉碎分级技术。
(2)生产能力大,干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,达到、快速、小设备、大生产。
(3)无粘壁和焦化变色现象。干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,粘壁现象。在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
(4)干燥过程的传热传质时间短,由于干燥室内周向风速高,物料停留时间短,热损失少,热效率70%以上。
我公司生产的粉体烘干机主要用于化工、轻工、染化、制药等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥,以及含有不溶于水或溶剂的,非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣,膏糊,滤饼和半干燥粉末的干燥。热能利用率高,运行成本低。结构紧凑、占地面积小。粉体烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。