特点
采用特殊传动装置，搅拌刀高速旋转，刀片采用专利技术，耐磨损，对物料的粉碎作用特别强。
1.干燥粘性物料：干燥器锥体结构、气流对器壁的冲刷和搅拌器的结构，决定了能处理粘性的物料。
2.干燥热敏性物料：由于干燥时间短，物料与热空气相对速度大且热空气不与已干物料直接接触，故适用热敏性物料。
3.干燥强度高：由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥；同时由于热空气不直接接触已干物料，可以使进风温度高于物料熔点，因此该设备干燥强度高。
4.有效控制终水份和细度：通过干燥塔内设置内置物（旋流片、淘析环或分级器），并与进出风温度的统一协调，对终水份各成品细度加以有效控制。
5.环保达标：系统在微负压下操作，对操作环境污染，并根据不同物料采用不同的除尘方式各除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等）
6.自动连续加料和出料：根据不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以达到自动、连续加料和顺畅出料的目的。
7.佳功率匹配：根据不同的物料性质（密度、堆密度、粘度、细度、初水份、终水份、休止角等），鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等配备佳功率。
概述
该机作为流态化干燥的典型，既实现动态干燥的连续化操作，又克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点，使化工产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和和环境的完美统一。
原理
经加热（或）的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，行成较大的比表面积，强化了传质传热。在干燥室底部，较大较湿的颗粒团在粉碎刀的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。