概述
盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高 、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、 食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、 真空三大类型，1200、1500、2200、3000四种规格，A（碳钢）、B（接触物料部分均布不锈钢）、C（在B 的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积 4~180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥 的需要。 特点
（一）调整容易、适用性强
1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到佳。
2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3 、物料的停留时间可以调整。
4 、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
（二）操作简便、容易
1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2 、停止进料后，传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。
3 、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
1 、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
2 、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1、 常压型：由于设备被气流速度低，而且设备内湿度分布上高小低，粉尘很难浮到设备顶部，所以 顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2 、密封型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单，回收率 高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之操作、特别 适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
（五）安装方便、占地面积小
1、 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
2 、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。