尿素熔融喷浆造粒生产含氮25-28%复混肥工艺
一、工艺效果
（1）成球速度快，颗粒均匀，造粒成球率由50%~60%提高到95%以上；
（2）产量比原来提高了30%以上，颗粒圆整，表面光滑；
（3）成品水份≤1.0%;
（4）含氮量控制精度：+-1.5%，生产的复混肥含氮量可达到到25%~28%，能轻松地实现高氮和高钾复混肥的生产；
（5）颗粒强度高，有效地防止了复合肥颗粒粉化和结块；
（6）操作弹性增大，运行稳定，特别是对干燥机内部改造后，可连续生产6~8个月不会粘壁；
（7）干燥温度低，节省燃煤1/3，产品含水量低。
二、先进性、稳定性、实用性
整条生产线实行自动化控制，使电脑、仪表、机械一体化，对生产中的物料流量（包括NPK干料、尿液、水）、温度、液位、养份配比、每小时产量进行自动控制。采用优质电子产品，如电脑、传感器、尿液流量计、自动阀、液位表、温度计等大部分采用进口产品，确保整条生产线的先进性、稳定性、实用性，大大提高了复合肥生产线的科技含量，使复合肥的品质、产量有了可靠的。
三、优势所在
（1）不生产尿素的企业，可购入尿素进行熔融喷浆造粒，对于拥有尿素生产装置的企业， 可直接利用95%的尿液生产复合肥，省去了尿素造粒、包装、运输等和用固体尿素生产复合肥需破碎、计量、搬运等操作过程，每吨复合肥比购入尿素的企业还可以降低100元的成本。
（2）尿液直接进入造粒机。其既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程，并能提供一定的热能，提高造粒时物料的温度，减少物料的含水量，利于成球和烘干，大大减少了干燥的负荷，煤耗从每吨27㎏下降至20㎏。
（3）可生产总养分含量20~52%的各种产品，养分配比调节幅度宽，操作弹性大，适合多品种开发。特别是能够生产高氮复合肥，使产品具有独特的优势。尿素复合肥为中性肥料，对土壤作物适应性强，所以拓宽了销售市场。
（4）产品质量明显提高，质量指标符合GBl50 63-2001标准，颗粒圆整、光滑、抗压强度增加，肥料水溶性好，水分含量低，再通过喷涂防结块剂，缓解了复合肥结块的问题。
（5）产量明显提高，由于造粒时物料水分在3%左右，降低了干燥负荷，提高了烘干机的干燥能力，与其它工艺对比平均增产率在30~50%.
（6）采用低温快速熔融法溶解尿素，在不加水情况下，使尿素在110~125℃之间快速溶解，既尿液浓度≥，又阻止了缩二脲含量上升。