主要特点
1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料蒸发1kQ水仅需1.2kg水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便干处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：该设备正常操作，仅川、时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩――膨胀搅拌作用，使物料颗粒与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而了工艺的稳定性。
适用范围
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩―』驯长搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成“活塞流”运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2S0472H20）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2S0471/2H20），碳酸氢钠（NaHC03）经煅烧转化为纯碱（Na2C03）等。
2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
3、干燥，设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处干易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。己广泛用于精细化工、石化、染料行业。
4、轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶粉进行处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到温度，避免了长时间加热而改变物料品质。