修理收割机我们要慎用焊接法，具体原因下面为大家讲解。
联合收割机的切割刀片是用铆接法固定在刀架上的。如果动刀片或定刀片发生松动，应该检查刀架总成有无卡滞或碰撞现象，切忌盲目将刀片焊死在刀架上。因为动刀架是薄长杆件，多点焊接后局部受热，一旦冷却，很容易产生翘曲变形，刀架运动时出现阻滞、上下刀片相互干涉现象，进一步加剧刀架、压刃片、V形槽的磨损。同时，刀架变形后难以按技术要求调整刀片间隙，造成切割性能变差。
联合收割机上不少零件采用2毫米厚的薄钢板冲压而成。当它们发生锈蚀、裂纹时，应该少焊多铆，即尽量加铁板铆合加固，不能草率地用电焊修补，因为电焊容易击穿薄钢板，产生应力集中后往往导致出现新的裂纹。
1、按机器构造的不同，预先考虑好操作程序，以免先后倒置。
2、拆卸时，应从外到内，从上到下进行。
3、操作时应使用专用工具，禁止用锤子直接在零件上敲击。
4、弄清零件的回松方向，对精密零件宜小心操作，如线杆长轴零件须用绳索吊起，用布包好，以防弯曲变形和损坏。
5、拆下的零部件，应按要求依次放置于木架上、木箱或零件盘内，不得置于地上，以防碰坏，锈蚀。
6、拆下的零件应尽量按原结构套在一起，如轴、齿轮、螺钉、垫片、定位销等。
7、对成套加工或不能互换的零件，拆卸前作好记号，并用绳索串起，以免搞混，如齿轮组、气门与气门座油管接头等，且阀上的零件应塞在原阀体内。
8、对不需修理而仍然能使用的零件，不应拆散和乱放，如花键与齿轮、轴与轴承等。另外，为便于检查零件。对拆下的零件应进行必要的清洗，然后涂上机油，以防锈蚀。
1、收割机中的铆合件如动刀总成，铆钉一般都是冷挤制成，在铆合时不应加热，如加热会降低材质强度。铆合后应用成形冲子重柳，以加强刀片与刀杆的牢固性。
2、易损零件，特别是销轴、压片、套、垫铁等在维修中不能以多加黄油而代替换件和修理，如长时间使用磨损到极限的零部件会造成其它机械寿命的减短。
3、没有平衡机的轴类修理在修理各种轴类需平衡时，可在轴的一端装一推力轴承，夹持在车床三爪上，另一头可用顶住，如车床短，可用中心架夹住另一端装在轴上的轴承，校正平衡为止。但在配重时，用螺钉上紧，尽量不要用电焊方式配重。
4、在维修中因材料型号繁多，不易购置，可用废旧轴类加工 目前我国轴类大都是以45# 碳结钢为主，如需淬火调质，在条件不好的情况下，可用氧气、土炉把所需零件加热到红中发乌放置盐水中，根据需求而定。
5、在加工套类零件时尽可能在套孔中拉油槽因收割机某些部位加油十分困难，凡难加油的地方可用黄油及重机油，尼龙套除外。凡用尼龙套的部位，不要用铸铁、铜、铝代替，因为尼龙套承受一定的冲击而不变形。