用玉米面熟制的糖叫怡糖,饴糖是食品、医药工业的重要原料,制造饴糖的传统方法,是先将原料加工成淀粉,然后液化糖化,过滤浓缩制成饴糖。用玉米直接生产饴糖,是以玉米粉碎粒为原料,经液化和糖化过滤出渣,浓缩制成饴糖。其生产工艺如下:
一、粉碎 玉米清洗晾干后用粉碎机破碎,除去胚芽和糠皮,再用粉碎机粉碎至70~80目细度,如果颗粒过大,则过滤速度快,但液化不完全,影响产量和质量,若颗粒太小,液化效率高,但过滤速度慢。
二、调浆 玉米粉:水=1:1.25,把水放入调浆罐,使水和玉米粉充分接触,浸泡2小时后加水调节粉浆浓度达到18~20波美度(波美度的度数在17.5时相当于百分比浓度),并用稀碱液调整PH值6~6.2,再加入预备好的(原料重量的)0.35%的氯化钙,按10单位/克玉米粉加入a—淀粉酶,充分搅拌30分钟后进行液化。
三、液化 液化的目的是使粉浆在a—淀粉酶的作用下,切断淀粉链,分解为糊精和低聚糖。液化是在液化桶中进行,在桶内上中下均有温度指示计和环形盘旋的既能通蒸气加热,又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置,液化时先在液化桶内加水到桶体积肥的1/3,然后打开蒸汽阀门待温度升到92℃时,将粉浆(91±1℃)送入液化桶内液化,在桶内始终保持(91±1℃)连续液化时,蒸汽压力一般为2千克/厘米2,500千克料约需30分钟,到与碘液反应呈深红色,还原糖值20~25度时为液化才会完成。
四、糖化 液化后需加麦芽进行糖化。目的是进一步提高还原糖值。首先将液化液的温度降到62℃时,然后加入粉碎好的原料重量1.5%(干基)大麦芽,搅拌均匀,在温度60%时,保持3小时,当还原糖值达到38度以上时,即可终止糖化。
五、过滤 糖化完成后立即升温到80℃终止糖化。然后用滤机压滤,滤液需要浓缩。
六、浓缩 用真空浓缩罐,真空度600~700mm水银柱,温度为60℃~70℃,也可用常压大锅浓缩,到干物质含量达75~77%,即为饴糖成品。
直接生产饴糖,工艺简单,成本低,而且出糖率从原来的60%提高到80%左右,所得的糖渣制酒,每100千克可出酒8千克,用酒糟喂奶牛出奶量比原来提高12%,是发展农村企业的好项目。
一、粉碎玉米清洗晾干后用粉碎机破碎,除去胚芽和糠皮,再用粉碎机粉碎至70~80目细度,如果颗粒过大,则过滤速度快,但液化不完全,影响产量和质量,若颗粒太小,液化效率高,但过滤速度慢。
二、调浆玉米粉:水=1:1.25,把水放入调浆罐,使水和玉米粉充分接触,浸泡2小时后加水调节粉浆浓度达到18~20波美度(波美度的度数在17.5时相当于百分比浓度),并用稀碱液调整PH值6~6.2,再加入预备好的(原料重量的)0.35%的氯化钙,按10单位/克玉米粉加入a—淀粉酶,充分搅拌30分钟后进行液化。
三、液化液化的目的是使粉浆在a—淀粉酶的作用下,切断淀粉链,分解为糊精和低聚糖。液化是在液化桶中进行,在桶内上中下均有温度指示计和环形盘旋的既能通蒸气加热,又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置,液化时先在液化桶内加水到桶体积肥的1/3,然后打开蒸汽阀门待温度升到92℃时,将粉浆(91±1℃)送入液化桶内液化,在桶内始终保持(91±1℃)连续液化时,蒸汽压力一般为2千克/厘米2,500千克料约需30分钟,到与碘液反应呈深红色,还原糖值20~25度时为液化完成。
四、糖化液化后需加麦芽进行糖化。目的是进一步提高还原糖值。首先将液化液的温度降到62℃时,然后加入粉碎好的原料重量1.5%(干基)大麦芽,搅拌均匀,在温度60%时,保持3小时,当还原糖值达到38度以上时,即可终止糖化。
五、过滤糖化完成后立即升温到80℃终止糖化。然后用滤机压滤,滤液需要浓缩。
六、浓缩用真空浓缩罐,真空度600~700mm水银柱,温度为60℃~70℃,也可用常压大锅浓缩,到干物质含量达75~77%,即为饴糖成品。